Miesięcznik "BIZNES meble.pl" styczeń 2018

r e k l a m a ni. Istotnym elementem dla czasu realizacji zlecenia jest również wielkość serii produkcyjnej. Przykład. Matematyczna symulacja procesu produkcji mebli z płyty wiórowej melaminowanej dla prostych trzech operacji technologicznych: • cięcie płyt na formatki: 2 pilarki kątowe panelowe, • okleinowanie wąskich płaszczyzn: 1 automatyczna li- nia CNC z przestawianymi agregatami za pomocą osi, • wiercenie otworów technologicznych: 2 przelotowe wiertarki CNC przestawiane na osiach z pojedynczo wywoływanymi wrzecionami. Ogólna charakterystyka produkcji: • wielkość serii: 50 brył mebli, • średnia liczba elementów meblowych w meblu: 12 szt., • średnia liczba elementów wymiarowo i kolorystycznie takich samych: 8 szt., • liczba elementów meblowych tworzących serię: 600 szt., • liczba elementów meblowych takich samych wymiarowo i kolorystycznie: 75 szt., • wielkość serii jednakowych elementów pod względem wymiarów i kolorów: – wieńce (2 szt. na mebel, 100 szt. na serię), – boczki (2 szt. na mebel, 100 szt. na serię), – półki (3 szt. na mebel, 150 szt. na serię), – fronty (2 szt. na mebel, 100 szt. na serię), – cokoły (1 szt. na mebel, 50 szt. na serię). Podsumowując zatem, widać, że wydajność poszcze- gólnych gniazd technologicznych dla większych serii jest znacznie większa niż dla serii mniejszych: • dla gniazda pilarek panelowych składającego się z 2 szt. wydajność dla serii 50 brył meblowych wy- nosi 9.792 elementów na zmianę, a dla serii 30 brył meblowych jest to 8.160 elementów na zmianę. • dla automatycznej linii do okleinowania wąskich płaszczyzn wydajność dla serii 50 brył meblowych wynosi 9.562 elementów na zmianę, a dla serii 30 brył meblowych jest to 6.863 elementów na zmianę, • dla gniazda przelotowych wiertarek CNC składające- go się z 2 szt. wydajność dla serii 50 brył meblowych wynosi 12.553 elementów na zmianę, a dla serii 30 brył jest to 9.325 elementów na zmianę. A więc jak widać są to istotne różnice dla określonego stałego układu obrabiarek w procesie produkcyjnym, który powinno się uwzględniać w procesie planowania produkcji a może nawet w procesie wielkości udzielanych klientom rabatów. Na dzisiaj to wszystko. Proszę o uwagi lub pytania na mój adres e-mail: at.piotr@o2.pl . d WSZYSTKIE NASZE DZIA’ANIA ZAWARTE Sk WbPEWNEJ JEDNOSTCE CZASU. STkD TE¿ NIE MO¿NA PLANOWAm IbWYKONYWAm PRODUKCJI BEZ ZWRACANIA UWAGI NA CZAS REALIZACJI ZLECE”, BO ZbTERMINAMI ZWIkZANE Sk DATY WP’YWU PIENI}DZY. STkD TE¿ PRAWID’OWE PLANOWANIE PRODUKCJI MUSI BYm ZWIkZANE ZE ZNAJOMO¥CIk FINANSÓW FIRMY IbCIkG’k ICH KONTROLk. www.ostermann.eu Rudolf Ostermann GmbH 7HO %H]SĬDWQD LQIROLQLD sales.pl@ostermann.eu 6HUZLV ERJDW\ Z\EyU V]\ENRŁú 1D ZV]\VWNLFK URJDFK L NUDZċG]LDFK Ostermann VSHFMDOLVWD RG REU]HŞ\ 2VWHUPDQQ RIHUXMH GRSDVRZDQLD REU]HŞ\ GR SRQDG SURGXFHQWyZ SĬ\W MXŞ RG P